Take a Look at Our Test System
AIR STREAM CHILLER
AIR STREAM CHILLER
The Ultimate Solution for Efficient Cooling in High-Demand Environments
The AIR STREAM CHILLER is designed to deliver exceptional cooling performance for industrial applications, ensuring a safer, greener, and more efficient working environment. Whether you’re looking to optimize cooling processes, reduce operational costs, or ensure temperature stability in test systems, the AIR STREAM CHILLER provides the perfect balance between performance, reliability, and energy efficiency.
Key Features:
• Fast Cooling Performance: Capable of cooling from +100°C to as low as -104°C, the AIR STREAM CHILLER ensures rapid and efficient temperature control, delivering a consistent cooling rate of 3°C per minute.
• Extended Continuous Operation: With up to 72 hours of continuous operation before defrosting, the system minimizes downtime and maximizes productivity, making it ideal for long test cycles.
• Precise Temperature Control: The chiller offers outstanding temperature accuracy with a fluctuation of less than ±3°C, ensuring that your test environments maintain the required conditions with minimal variance.
• Energy Efficient: Featuring advanced cooling technology, the AIR STREAM CHILLER reduces energy consumption while maintaining high performance, contributing to a greener and more cost-effective operation.
• Safety First: Equipped with multiple safety features such as over-temperature protection, visual and audio alarms, and overload protection for fan motors, this chiller prioritizes operator safety and ensures smooth operations.
Benefits:
• Cost Savings: Say goodbye to the high costs associated with liquid nitrogen cooling systems (LN₂). The AIR STREAM CHILLER eliminates evaporation waste, reduces maintenance needs, and cuts down on operational expenses, resulting in a fast return on investment (ROI) within 18 months.
• Safer Work Environment: By eliminating the use of hazardous LN₂, you reduce risks such as oxygen deficiency hazards (ODH), icing issues, and the need for constant refilling and handling of dangerous materials.
• Compact and Flexible Design: The chiller’s compact dimensions (W700 x D700 x H1900mm) and flexible air delivery system allow for easy integration into existing setups, with air hoses that extend up to 1.6 meters, providing versatile cooling solutions for various applications.
• Enhanced Productivity: With minimal downtime and seamless temperature transitions, the AIR STREAM CHILLER helps maintain consistent operation in high-demand environments, whether it’s in testing labs or industrial settings.
AIR STREAM CHILLER – โซลูชันการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ สำหรับการใช้งานในสภาวะที่ต้องการความเย็นสูง
AIR STREAM CHILLER ถูกออกแบบมาเพื่อให้การทำความเย็นที่ยอดเยี่ยมในงานอุตสาหกรรม ช่วยให้สภาพแวดล้อมการทำงานปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำความเย็น ลดต้นทุนการดำเนินงาน หรือควบคุมอุณหภูมิในระบบทดสอบ AIR STREAM CHILLER คือคำตอบสำหรับความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และการประหยัดพลังงาน
คุณสมบัติเด่น:
• การทำความเย็นที่รวดเร็ว: ด้วยความสามารถในการทำความเย็นจาก +100°C จนถึง -104°C AIR STREAM CHILLER ช่วยควบคุมอุณหภูมิอย่างมีประสิทธิภาพ ทำความเย็นได้อย่างสม่ำเสมอที่อัตรา 3°C ต่อนาที
• การทำงานต่อเนื่องยาวนาน: ทำงานต่อเนื่องได้ยาวนานถึง 72 ชั่วโมงก่อนต้องการการละลายน้ำแข็ง ลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
• การควบคุมอุณหภูมิแม่นยำ: ความผันผวนของอุณหภูมิต่ำกว่า ±3°C ทำให้มั่นใจได้ว่าการควบคุมอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมการทดสอบมีความเสถียร
• ประหยัดพลังงาน: ด้วยเทคโนโลยีการทำความเย็นที่ล้ำหน้า AIR STREAM CHILLER ช่วยลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน
• ความปลอดภัยสูงสุด: มาพร้อมกับระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน ระบบเตือนภาพและเสียง รวมถึงการป้องกันการทำงานเกินกำลังของมอเตอร์ ช่วยให้มั่นใจว่ากระบวนการทำงานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
ประโยชน์:
• ลดต้นทุน: เลิกใช้ระบบทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลว (LN₂) ที่มีค่าใช้จ่ายสูง AIR STREAM CHILLER ช่วยลดการสูญเสียจากการระเหย ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและลดต้นทุนการดำเนินงาน ส่งผลให้ได้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ภายใน 18 เดือน
• ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและพนักงาน: ไม่มีการใช้ LN₂ จึงลดความเสี่ยงที่เกิดจากการขาดออกซิเจน (ODH) และปัญหาน้ำแข็งเกาะ รวมถึงความยุ่งยากในการเติมและเคลื่อนย้ายถัง
• การออกแบบที่กะทัดรัดและยืดหยุ่น: ขนาดกะทัดรัด (กว้าง 700 มม. x ลึก 700 มม. x สูง 1900 มม.) พร้อมท่อส่งอากาศที่ยืดหยุ่นยาวได้ถึง 1.6 เมตร สามารถติดตั้งได้ง่ายในระบบปัจจุบัน ทำให้การใช้งานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ
• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ด้วยความต่อเนื่องในการทำงานและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รวดเร็ว AIR STREAM CHILLER ช่วยรักษาความเสถียรของกระบวนการในงานที่ต้องการการทำความเย็นสูง เช่น ห้องปฏิบัติการทดสอบ หรือในสภาวะอุตสาหกรรมต่าง ๆ
Comparison of Test Handler
• Cooling rate required inside handler test compartment from +100°C to -45°C
• Temperature distribution (Pre-cooling, I/O & Test sites)
• Temperature fluctuation (over time)
• Temperature changes at Test Contact Surface
• Dimensions (Model GT65-2C): 70 x 70 x 180 (H)
• Interface & Controlled by handler
• Continuous test between defrost: 6 ~ 36 hours
• Temperature distribution: ±3°C
• Potential hazards (Oxygen Deficiency Hazard - ODH)
• Wastage due to vaporization
• Return of Investment (ROI): Within 18 months
Performance
• 3°C/min (lowest to -104°C)
• <±3°C temperature fluctuation
• <±2°C temperature variation
• 10°C max temperature changes at Test Contact Surface
• Up to 72 hours continuous test time between defrost
• Reduced wastage (~30%)
• No LN₂
Reduce Precious Test Handler Down Time, Say No to LN₂:
• High running cost
• Evaporation wastage
• Vacuum pipes & hoses
• Hazardous (O.D.H – low Oxygen level)
• Icing, wet floor, running low
• Cylinders refilling & shifting
• Rental & floor space (LN₂)
Technical Specification
• Construction: Heavy gauge galvanized steel plate with powder coating (Beige) with continuous welded
• Swivel casters
• External Dimensions: W700 x D700 x 1900 MM
• Temperature Range: -65°C to +30°C
• Control Accuracy: ±3.0°C @ -45°C
• Temperature Variation Rate: 1.5°C/min from +30°C to -45°C (average values without heat load)
• Control System: Program logic controller (PLC) with operator keypad at front machine, interfaced to handler
• Nitrogen/Dry Air Atmosphere: c/w Purge Flow meter, Maintain Flow meter, Solenoid valve, Pressure Regulator, etc.
• Defrosting: Approx. 48 hours continuous run (depends on handler and ambient condition)
• Safety: Earth fault relay, MCB’s protection, over-temperature protection with audio-visual alarm, overload protection for fan motors
• Temperature Sensor: Type ‘T’ Thermocouple
• Defrost Heater: By electrical heater
• Noise: 65 db(A) measured at 1m from the front in a non-reverberating room
• Refrigeration System: CFC free refrigerants & additives, water-cooled condenser, patented “deep cool” air ducting
• Air Hose: 2 inches flexible hoses for cool air delivery with distance up to 1.6 meters, stainless steel air channels inside handler, flexible steel exterior shroud
• Power: 415 Vac, 3-Phase, 50 Hz, 4.5 KVA (average 3.6 KVA)
• Cooling Water: +14°C chilled water with 2 bars delta pressure 5/8” pipes OR +29°C cooling tower water inlet temperature with 40 liter/min
สนุกกับสิ่งแวดล้อมการทำงานที่สะอาดขึ้น ปลอดภัยขึ้น และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นด้วย
การเปรียบเทียบเครื่องทดสอบ
• อัตราการทำความเย็นที่ต้องการภายในห้องทดสอบ ตั้งแต่ +100°C ถึง -45°C
• การกระจายอุณหภูมิ (การทำความเย็นล่วงหน้า, I/O และจุดทดสอบ)
• ความผันผวนของอุณหภูมิ (ตามเวลา)
• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่พื้นผิวสัมผัสทดสอบ
• ขนาด (รุ่น GT65-2C): 70 x 70 x 180 (สูง)
• การควบคุมผ่านอินเตอร์เฟซกับเครื่องทดสอบ
• ทดสอบต่อเนื่องระหว่างการละลายน้ำแข็ง: 6 ~ 36 ชั่วโมง
• การกระจายอุณหภูมิ: ±3°C
• ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น (ความเสี่ยงจากการขาดออกซิเจน - ODH)
• การสูญเสียจากการระเหย
• ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI): ภายใน 18 เดือน
ประสิทธิภาพ
• 3°C/นาที (ต่ำสุดถึง -104°C)
• ความผันผวนของอุณหภูมิ <±3°C
• ความแตกต่างของอุณหภูมิ <±2°C
• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงสุด 10°C ที่พื้นผิวสัมผัสทดสอบ
• ทดสอบต่อเนื่องได้นานสูงสุดถึง 72 ชั่วโมงระหว่างการละลายน้ำแข็ง
• ลดการสูญเสีย (~30%)
• ไม่มี LN₂
ลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องทดสอบ เพียงบอกลา LN₂:
• ต้นทุนการดำเนินงานสูง
• การสูญเสียจากการระเหย
• ท่อสุญญากาศและสายยาง
• อันตราย (ODH – ระดับออกซิเจนต่ำ)
• พื้นเปียกจากน้ำแข็ง, ขาดแคลน LN₂
• การเติมกระบอก LN₂ และการเคลื่อนย้าย
• ค่าเช่าและพื้นที่ในการจัดวาง (LN₂)
ข้อมูลทางเทคนิคสำหรับรุ่น
• โครงสร้าง: แผ่นเหล็กกัลวาไนซ์หนาพร้อมเคลือบผงสีเบจ และการเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่อง
• ล้อหมุน
• ขนาดภายนอก: กว้าง 700 มม. x ลึก 700 มม. x สูง 1900 มม.
• ช่วงอุณหภูมิ: -65°C ถึง +30°C
• ความแม่นยำในการควบคุม: ±3.0°C ที่ -45°C
• อัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ: 1.5°C/นาที จาก +30°C ถึง -45°C (ค่าเฉลี่ยโดยไม่มีภาระความร้อน)
• ระบบควบคุม: ควบคุมด้วยโปรแกรม logic controller (PLC) และแป้นพิมพ์ที่ด้านหน้าเครื่อง จะเชื่อมต่อกับเครื่องทดสอบ
• อากาศไนโตรเจน/อากาศแห้ง: พร้อมมาตรวัดการไหล, วาล์วโซลินอยด์, ตัวควบคุมแรงดัน ฯลฯ
• ระบบละลายน้ำแข็ง: ประมาณ 48 ชั่วโมงสำหรับการทำงานต่อเนื่อง (ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและเครื่องทดสอบ)
• ระบบความปลอดภัย: รีเลย์ตรวจสอบสายดิน, ป้องกันด้วยเบรกเกอร์ MCB, ป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน พร้อมสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพ, ป้องกันการทำงานเกินกำลังของมอเตอร์พัดลม
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: เทอร์โมคัปเปิลประเภท ‘T’
• ฮีตเตอร์ละลายน้ำแข็ง: ใช้ฮีตเตอร์ไฟฟ้า
• เสียง: 65 เดซิเบล (A) วัดที่ระยะ 1 เมตรจากด้านหน้าในห้องที่ไม่สะท้อนเสียง
• ระบบทำความเย็น: สารทำความเย็นปลอด CFC และสารเติมแต่ง, คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ, ท่อส่งอากาศ “deep cool” ที่จดสิทธิบัตร
• ท่อส่งอากาศ: ท่ออ่อนขนาด 2 นิ้ว สำหรับส่งอากาศเย็น ระยะไกลสุดถึง 1.6 เมตร, ช่องทางอากาศสเตนเลสภายในเครื่องทดสอบ, ปลอกหุ้มด้านนอกแบบยืดหยุ่น
• กำลังไฟฟ้า: 415 Vac, 3 เฟส, 50 Hz, 4.5 KVA (ค่าเฉลี่ย 3.6KVA)
• น้ำสำหรับทำความเย็น: น้ำเย็นที่อุณหภูมิ +14°C พร้อมแรงดันต่าง 2 บาร์ ท่อขนาด 5/8”
หรือ น้ำจากหอทำความเย็นที่อุณหภูมิ +29°C อัตราการไหล 40 ลิตร/นาที
.png){kind=logo}
Nineface Engineering co.,Ltd
Your Trusted Provider of Advanced Testing Solutions
Contact: Siraprapa Jangjantha Tel. 062 598 2387
Line : @ninefaceengineering
Facebook : NinefaceEngineering
© 2024 by Nineface Engineering co.,Ltd
Home
About
Contact
999/34 Vipawadi60 Vipawadi-Rangsit Taladbangkhan Laksi
BKK,10210